详情介绍
有人说电厂锅炉除尘不能用布袋除尘器，因为在如此恶劣的环境下，布袋除尘器除尘效率高的优点不可能被发挥出来，应该选用用静电除尘器。静电除尘器配件均为金属制品，不会像除尘布袋那样，破损严重，频繁更换。其实静电除尘器能达到要求的除尘效率，要取决于烟气中粉尘的比电阻，比电阻不稳定，受外界环境的影响大，现在很多当时选择静电除尘器除尘的电厂都在做“电改袋”，就是把静电除尘器改成布袋除尘器。 电厂锅炉布袋除尘器在设计制造的时候应该注意锅炉排放烟气温度高，含有腐蚀性等特点，除尘凭借多年的除尘经验打造出一种锅炉专用布袋除尘器。此种除尘设备采用在线脉冲喷吹清灰，不影响除尘器的正常运转；采用上部抽袋，更换除尘布袋方便快捷而且改善了工作环境；锅炉除尘器外层采取岩棉保温，防止袋室内发生结露糊袋现象。经实践检验证明，除尘设计的火电厂锅炉专用除尘器除尘器*可用于电厂锅炉烟尘的除尘，受到用户的好评。根据用户要求，除尘增加了电袋复合除尘器业务，电袋复合除尘器结合了两种除尘器的优点，技术也日益成熟。
针对电厂锅炉排放的烟气含硫的特点，锅炉除尘器并不能达到脱硫效果，面对国家标准日益严格的排放要求，除尘器厂家应该适应时代发展要求，研制推出能脱硫的布袋除尘器。脱硫除尘器多为湿法或半干法，加碱液喷淋装置来达到脱硫的效果。布袋除尘器是干法除尘设备，能否结合湿法脱硫的功能，看到商机，抓住机遇，成就企业发展。
脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率，原烟气SO2由11000mg/m3，脱除到120mg/m3以下，广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备，在此基础上增加脱硫效果，就是脱硫除尘器。
喷淋脱硫除尘器适用于燃煤锅炉专业脱硫设备，它是和锅炉除尘器给燃煤锅炉处理烟气专用设备，锅炉除尘器处理烟气中的粉尘，脱硫除尘器是处理烟气中化学硫物质，这样配套使用才能解决锅炉烟气的排放标准。喷淋脱硫除尘器氨法脱硫，是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能做出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储。脱硫除尘器适用于行业：电厂、钢厂、冶金、化工、热力、食品、建材等。
工作原理
该设备是在燃煤锅炉除尘器后面，燃煤锅炉除尘器把燃煤锅炉烟气中粉尘过滤掉了，但是烟气中含有硫化学物质，当锅炉除尘器处理的烟气出来后马上进入脱硫除尘器，含硫烟气在脱硫除尘器处理过流室内盘旋，脱硫除尘器有底部药水池水泵，向上方喷淋室打液，上方的喷淋头喷出药水喷向烟气中，烟气经过药水消毒过滤后，把合格的烟气排到大气中。
工艺运作流程
锅炉除尘器的烟气运行路径：烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统；流过一个100%轴流增压风机，进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，与包含氨水浆液的逆流喷浆接触，其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和，并将其从入口的135℃温度冷却到50℃，紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器，两层高效的除雾器安装于脱硫塔的上部，以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体，离开脱硫塔，再次通过锅炉，以重新加热气体，并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。喷淋脱硫除尘器的脱硫塔液体路径：脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内，该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨极易溶解，在常规条件下，可达40%重量的溶解度，而在脱硫塔运行条件下，该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到第一级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的第二级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。喷淋脱硫除尘器的反应剂供给系统：氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵。28%浓度的氨水通过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入脱硫塔。一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。
运行和维护应该注意哪些问题
1、根据除尘系统的吸尘量确定脱硫除尘设备的收尘量，确定排灰周期。
2、根据高压水源的压力变化情况来确定排水周期。
3、经常检查脱硫除尘设备清灰和喷扫用高压水源系统是否正常喷吹，如有异常，即检查闸阀、水泵有无失灵或损坏，并及时维修更换。
4、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。
5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。
6、定期检查差压变送器是否有堵灰、封浆现象，及时进行清理。
7、运行前应在水池中加满清水，并向除尘器供水至溢流口有水溢出，检查是否符合要求，供水系统是否畅通，排灰口水封要严密不漏。
8、运行前，应先开引风机，再向供水系统供水。停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。
9、运行中，系统绝对不能断水，定期检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
10、定期清理沉淀池中的积灰，尽量保持循环水的清洁。
11、如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源(如自来水)冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰。
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