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唐山脱硫除尘器厂家

描述:唐山脱硫除尘器厂家除尘功率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运转安稳牢靠,经济效益好。合用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工职业的烟气除尘

更新时间:2021-08-11
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详情介绍
品牌自营品牌应用领域医疗卫生,环保

唐山脱硫除尘器厂家

一、基本结构
高压静电除尘器的基本结构由两大部分组成:其中一部分是电除尘器本体系统,其中另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。高压供电系统为升压变压器供电,除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。
二、工作原理
高压静电除尘器的基本原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。,主要包括以下四个相互有关的物理过程:(1)气体的电离。(2)粉尘的荷电。(3)荷电粉尘向电极移动。(4)荷电粉尘的捕集。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。
荷电粉尘的捕集过程:在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上,通过高压直流电,维持一个足以使气体电离的电场,气体电离后所产生的电子:阴离子和阳离子,吸附在通过电场的粉尘上,使粉尘获得电荷。荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下,分别向不同极性的电极运动,沉积在电极上,而达到粉尘和气体分离的目的。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
三、特点
高压静电除尘器与其他除尘设备相比,耗能少,除尘效率高,适用于除去烟气中0.01—50μm的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明,处理的烟气量越大,使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。
    湿式除尘器是我公司工程技人员进修国内.除尘技术研制成功的新式湿式除尘器。广泛合用于电力、建材、冶金、化工等职业的烟气措置,尤其是对大风量、高温度的烟气。1、选用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘功率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运转安稳牢靠,经济效益好。合用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工职业的烟气除尘。箱体选用气密性规划,密封性好,查看门用优异的密封材料,制造过程中以煤油检漏,漏风率很低。进、出口风道安插紧凑,气流阻力小。选用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,花费低,可成倍进步滤袋与阀片的寿数。可完成不竭机换袋,补缀不影响设备正常运转。选用上部抽袋方式,改良了换袋的操作运转。完善的节制体系,确保除尘体系的长效运转。
脱硫除尘器是涡轮增压湍流除尘脱硫技术的专业脱硫设备。含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下,以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层,不仅化学吸收中和快,液膜始终接近中性,能使全过程保持极高且稳定的传质速率,因此,它是一种十分的低阻高效脱硫设备。

脱硫除尘器是涡轮增压湍流除尘脱硫技术的专业脱硫设备。其工作原理是:含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下,以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层,不仅化学吸收中和快,液膜始终接近中性,能使全过程保持极高且稳定的传质速率,因此,它是一种十分的低阻高效脱硫设备。

涡轮增压湍流传质脱硫设备技术,属于高科技第三代产品。其技术核心是:建立在渗透表面更新理论基础上,基于多项紊流掺混的强传质机理,属于用液体作为分离剂,从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害气体并实现净化的目的,具有同时除尘脱硫的高新技术,其技术特点是:除尘脱硫一体化,能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少、适用各种固硫剂等优势。在国内外湿法除尘脱硫工艺技术上,居*水平。并且在燃煤工业锅炉应用中,实现零排放的业绩。
脱硫除尘器简介:
本公司专业从事脱硫除尘器、脱硫除尘设备的生产与研制,多年来积累了丰厚的脱硫除尘技能经历。通过消化吸收国内同类产品经历,对传统脱硫除尘器的结构进行设计创新,技能改进。归纳了高度雾化喷雾体系与气动流化板塔体系的优点,集雾化、旋流、水膜、旋风(离心力)、钠碱法等湿法除尘脱硫机理,运用吸收液的高度雾化和气动流化板的喷射涡流原理,构成较大的气液传质传热面积并附有一般的水膜除尘机理,到达除尘脱硫一体化的归纳作用。使得除尘功率到达99.5%以上,脱硫功率到达90%以上。
此设备设计先进合理,结构简略,出资少,节能运转费用低,作业稳定且高效可靠,处理风量大,操作简洁,耐腐蚀,运用寿命 长。在技能上解决了国内现行简易脱硫除尘装置普遍存在的堵灰、阻力大、烟气带水、塔内件易腐蚀的要害技能问题。出口含尘量低于国家环保排放标准,有较高的经济、环境、社会效益,是当时理想的除尘设备,应用于冶金、机械、化工、建材等职业的脱硫除尘净化。产品实用性和可靠性好,得到了运用厂家的认可,欢迎新老客户莅临选购。
脱硫除尘器特点:
(1)各项技能指标完全满意环保要求和用户要求;
(2)脱硫、除尘功率高;
(3)防结垢、防堵灰性能好,运转可靠、安全、稳定;
(4)操作弹性大,负荷范围宽;
(5)液气比低,阻力小,电耗省;基本不需要修理,运转成本低;
(6)材料改代,出资省;
(7)适用范围广,对煤质适用性强;
(8)防腐性能好,运用寿命长。
脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘职业,除尘脱硫设备应用广泛,能够湿法除尘,湿法脱硫,也能够除尘脱硫除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除二氧化硫功率高,尾气净化完全,应用在炉窑职业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化功率高,原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下,广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻高效的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。除尘器就是用来除掉气相中的有害尘土的设备,在此基础上添加脱硫作用,就是脱硫除尘器。
脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。
喷淋脱硫除尘器介绍 
   喷淋脱硫除尘器适用于燃煤锅炉专业脱硫设备,它是和锅炉除尘器给燃煤锅炉处理烟气设备,锅炉除尘器处理烟气中的粉尘,脱硫除尘器是处理烟气中化学硫物质,这样配套使用才能解决锅炉烟气的排放标准。喷淋脱硫除尘器氨法脱硫,是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能做出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储。脱硫除尘器适用于行业:电厂、钢厂、冶金、化工、热力、食品、建材等。
 喷淋脱硫除尘器脱硫工艺
   钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收SO2,石灰还原再生,再生后吸收剂循环使用,无废水排放。在工艺先进、运行可靠和经济合理的原则下,为了一定限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便,设计了如附图一的工艺流程。烟气经布袋除尘器除尘,再进入脱硫塔。烟气在导向板作用向上螺旋,并与脱硫液接触,将脱硫液雾化成直径0.1-1.0mm的液滴,形成良好的雾化吸收区。烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应,完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。经脱硫后的烟气向上通过塔侧的出风口直接进入风机并由烟囱排放。
   脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液流入再生池,与新来的石灰水进行再生反应,反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀,当一个沉淀再生池沉淀物集满时,浆液切换流入到另一个沉淀再生池,然后由人工清理这个再生池沉淀的沉渣,废渣晾干后外运处理。循环池内经再生和沉淀后的上液体由循环泵打入脱硫塔循环使用。另外,由于渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子,故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。
   喷淋脱硫除尘器脱硫反应原理
   1、 反应方程式
   脱硫塔是烟气脱硫和产生硫酸氨盐的中间装置。烟气中的SO2在脱硫塔中被除去,脱硫塔中是PH值控制为5.05.9的饱和硫酸氨/亚硫酸氨溶液,与SO2的反应,按照下列反应生成亚硫酸氢氨/硫酸氢盐:
   1) SO2+ H2OH2SO3
   2) H2SO3+(NH4)2 SO4NH4HSO4+ NH4HSO3
   3) H2SO3+(NH4)2 S O32NH4HSO3在反应(1)中,烟气中的溶于水中生成亚硫酸。在反应(2)和(3)中,亚硫酸与该溶解的硫酸氨/亚硫酸盐反应。喷射到反应池底部的氨水,按如下方式中和酸性物:
   4) H2SO3+ NH3NH4SO3
   5) NH4HSO3+ NH3NH4HSO4+ NH4HSO3
   6) H2SO3+ NH3(NH4)2 SO4
   喷射到脱硫塔底部的氧化空气,会按照如下方式将亚硫酸盐氧化为硫酸盐:(NH4)2 SO3+1/2 O2(NH4)2 SO4至此,喷淋脱硫除尘器的脱硫塔中生成了大量的硫酸氨,硫酸按溶液饱和后,使硫酸氨从溶液中以结晶形状沉淀出来。
汽化热由烟气的残余热量按照如下方式提供:(NH4)2 SO4(液态)+汽化热>(NH4)2 SO4(固体)脱硫塔中的盐要么以离子形式溶于溶液中,要么以结晶形状沉淀出来。产品浆液与正在进行化合的系统中的主要成分、结晶的硫酸氨盐一起充分地氧化。唐山脱硫除尘器厂家

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