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喷淋脱硫塔生产厂家

描述:喷淋脱硫塔生产厂家操作相对简单、方便,维修量极少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。

更新时间:2021-08-11
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喷淋脱硫塔生产厂家

    喷淋脱硫塔设备工流程:首先,热烟气进入预洗涤塔,与饱和硫酸铵溶液接触,烟气在此过程中被冷却;同时,由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收,与氨反应生成硫酸铵。后,脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。
    硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水,然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器,循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统,得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料,在被火车或者卡车运走前,存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆顶储仓。
喷淋脱硫塔的特点:
      1、洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。
      BTL烟气净化器集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计独特,采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在一定的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98%,二氧化硫脱除率≥85%,烟气林格曼黑度<1级。
      2、脱水板设计合理、独特,脱水效果好。
      筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理独特,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。
      3、阻力小、节水、节电、运行费用低。
      烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900Pa,系统阻力≤1200Pa.由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。
      4、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。
      本产品圆柱形体,属整体结构,出厂时自带支架,安装、移装非常方便,可根据地方大小地面形势,以左右吊挂,架空敷设等各种方式安装,适应性*。
      5、操作相对简单、方便,维修量极少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。
       6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式,均能达到良好脱硫效果。 
喷淋脱硫塔设计原则:

1.选用先进技术、经济合理的处理工艺,尽量减少工程投资。

2.精心布设系统的流程,尽量减少运行过程的物耗及能耗,降低运行成本。     

       3.处理系统运行稳定,运行管理便利、符合操作人员素质要求。

4.采用的设备材料先进可靠、耐腐防磨。

5.尽量减少建设用地。

6.避免二次污染。
我公司采用先进的悬臂梁喷衬往复缠绕工艺成型,其工艺成型的产品结构大致分为三层:内衬层、结构层、外表层。可制作ф1000到ф4500的脱硫塔,悬臂梁喷衬产品具有耐压、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长,不渗漏等优点。且具有重量轻、强度高、防渗隔热绝缘、和表面光滑等优点。 设计灵活性大、罐壁结构性能优异,纤维缠绕玻璃钢可以通过改变树脂系统或增强材料来调整钢质脱硫塔类别制品的物理化学性能,以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构的设计来调整罐体的承载能力,制成不同压力等级或某些特殊性能的玻璃钢脱硫塔或装置。
主要有喷淋空塔,填料塔,双回路塔及喷射鼓炮塔等四种。出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度。由于是气液反应,其脱硫反应速度快,效率高,脱硫添加剂利用率高,如用石灰做脱硫剂时,当Ca/S=1时,即可达到90%的脱硫率,适合大型燃煤电站的烟气脱硫。经过多年的改进,已发展成文丘里型,旋流板型,旋流柱型,浮球型,筛板型,气动乳化型等各种类型的脱硫塔,设备技术日趋成熟,各有优点和不足。常见吸收塔的性能燃煤电厂常用的脱硫塔企业可依自身需要选用不同类型。亚硫酸钙含量高则说明系统的氧化效果不好,会对脱硫效率有不利影响,而且亚硫酸钙含量高也容易造成系统的结垢和堵塞,一般要求亚硫酸钙质量分数在0.3%以下。

对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔,而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。烟气含尘浓度增加,还加速设备磨损。烟气脱硫塔深入分析的具体工作任务的难题及其独到之处烟气脱硫塔深入分析的具体工作上的难题烟气脱硫塔在工作中也会经常出现问題,现如今让我们深入分析那些难题,以便挑选出简单的方法来彻底解决或防止大问题。风速的待处**流从塔的底部进,上部出。脱硫,除尘工艺及方法根据实际情况和技术要求,综合考虑除尘效率,脱硫剂,来源等各种因素,设计方案推荐采用适用于窑炉烟气脱硫,除尘的工艺成熟。具有一定风压运行稳定。

从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器,循环利用。降低脱硫除尘系统对窑炉等主要设备的影响。 可使用机械进行切割,但不允许有分层和脱落现象。塔体使用上进的悬臂梁喷衬工艺,整塔无接缝,内衬使用优质耐腐蚀乙烯基树脂,结构层使用耐温树脂,表面使用抗老化抗紫外线树脂,玻璃纤维均为无碱纱与布,保证了优越的防腐性能,使用寿命更长,塔体质量保证使用25年以上。气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高,操作稳定,要有合适的操作弹性,气流通过时的压降要小,结构简单,制造及维修方便,造价低廉,使用寿命长。气液间有较大的接触面积和一定的接触时间玻璃钢(FRP)热性能良好FRP热导率低,室温下为1.25-.67kJ/(m•h,只有金属的1/100-/10是优良的绝热材料。
玻璃钢脱硫塔:
1.防火阻燃,耐腐蚀,耐水,不生锈这是钢铁无法相比的优点。 脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔以花岗岩砌筑的应用的广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外玻璃钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势,也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年 的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,企业可依自身需要选用不同类型。
工业废气进行脱硫处理设备通常使用玻璃钢脱硫塔,脱硫塔脱硝塔是我公司主导产品之一。

电厂脱硫塔初以花岗岩砌筑的应用的为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势。
玻璃钢脱硫塔日趋成熟,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,企业可依自身需要选用不同类型。
电厂脱硫塔常用的玻璃钢脱硫塔,主要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷射鼓炮塔等四种。

酒泉脱硫塔喷淋塔生产厂家咨询

电厂脱硫塔为处理烟气脱硫的大型脱硫装置,而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中,应含SO2的烟气,对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程,提高脱硫效率,降低设备的投资和运行费用,脱

从上述的投资估算表和运行成本表中我们不难看出氨法脱硫技术在经济性方面较其它几种脱硫方法有着很强的竞争优势。特别是在运行成本方面氨法脱硫成本如果扣除节约的排污费将可以实现运行的零成本,如果采用焦化废氨水做为脱硫剂,运行成本将进一步降低从而实现脱硫的自盈利。

高分子复合材料现场应用的主要优点是:常温操作,避免由于焊补等传统工艺引起的热应力变形,也避免了对零部件的二次损伤等,另外施工过程简单,修复工艺可现场操作或设备局部拆装修复,美嘉华材料的可塑性好,本身具有极好的耐磨性及抗冲刷能力,是解决该类问题的应用技术。锅炉运行前应先查看池中水位,再启动锅炉运行。允许筒体下方有大量积灰造成堵塞,每班应检查一次。池中的水PH值应保持在8--12之间。玻璃钢脱硫塔使用时的注意事项:禁无水使用。

脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求:

(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;
(2)气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高;
(3)操作稳定,要有合适的操作弹性;
(4)气流通过时的压降要小;
(5)结构简单,制造及维修方便,造价低廉,使用寿命长;
(6)不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀;
(7)能耗低,不产生二次污染。喷淋脱硫塔生产厂家

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