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河北废气净化塔

描述:河北废气净化塔废气净化塔的装置采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废弃。气体由离心通风机压入或吸收进风段,再向上流动,至滤料层,与级喷组喷出的中和液接触反应。

更新时间:2021-08-11
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河北废气净化塔

废气净化塔是实现吸收操作的设备,按气液相接触形态,废气净化塔包括板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;喷射器、文氏管、喷雾塔;填料吸收塔和降膜吸收塔。下面,广绿专家跟大家分析一下废气净化塔的工作原理以及安装注意事项。
废气净化塔的装置采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废弃。气体由离心通风机压入或吸收进风段,再向上流动,至一滤料层,与一级喷组喷出的中和液接触反应。
吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层,与第二级喷咀喷出的中和液接触,再次发生中和反应,然后通过旋转板,由风帽和排风帽和风管或风机排入大气中。
安装及注意事项

1、本设备宜安装在高出地面100mm以上的混凝土基础上,水泵、风机应按照要求另做混凝土基础。
2、运输安装时要注意保护,不得碰损机体及部件。
3、本设备出厂时,本厂根据具体情况,采用分段包装运输,有由本厂派员到现场安装调试。
4、本设备安装和工作在室外的,冬季应对底部水池部位注意防冻。
5、本设备底部水池有液位标记,使用前务必按液位标记注入吸收液。使用过程中应注意补充吸收液。
6、使用时应先开循环水泵2-3分钟,再开鼓风机,停机时,应先停鼓风机1-2分钟后,再停循环水泵。
7、应根据使用情况定期检查塔体底部水池内液体酸性浓度及排气口气体净化程度,超过标准时,应更换底部水池中的吸收液。
8、本设备一年半至二年应做一次检修,检查盘状喷淋管和填料的填塞情况,并对其进行清洗。
当然,废气净化塔只是广绿环保公司众多废气处理设备中的一种,除了这个以外,蓄热式焚烧炉也是废气处理设备中的一大主流支柱。好了,关于废气净化塔就说到这里,若想了解蓄热式焚烧炉,可以客服进行详细咨询。
 废气吸收塔的净化工艺
1、连续吸附措施:
在连续生产的工厂中,吸附系统也需相应连续工作,可在废气净化系统设计中,选用双罐系列,以便吸附、再生交替连续使用。 
2、凝水净化:
为确保冷凝水的洁净,避免有机溶剂的凝水排入水体,在分离器内分离后的水中通入压缩空气,使水中有机溶液剂充沛摆脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气体系,从头吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。 3、吸附:
有机废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
废气净化塔应具备以下基本要求:
1. 塔内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。
2.气液两相应具有强烈扰动,减少传质阻力,提高吸收效率。
3.操作范围宽,运行稳定。
4.设备阻力小,能耗低。
5.具有足够的机械强度和耐腐蚀能力。
6.结构简单、便于制造和检修。
工业废气净化塔按气液相接触形态分为三类。气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。
塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作,吸收剂以塔顶加入自上而下流动,吸收了吸收质的液体从塔底排出,净化后的气体从塔顶排出。
废气净化塔应具备以下基本要求:
1.塔内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。
2.气液两相应具有强烈扰动,减少传质阻力,提高吸收效率。
3.操作范围宽,运行稳定。
4.设备阻力小,能耗低。
5.具有足够的机械强度和耐腐蚀能力。
6.结构简单、便于制造和检修。
工业废气净化塔结构:
1.填料塔
它由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成,塔外壳多采用金属材料,也可用塑料制造。
填料是填料塔的核心,它提供了塔内气液两相的接触面,填料与塔的结构决定了塔的性能。填料具备较大的比表面,有较高的空隙率、良好的润湿性、耐腐蚀、   的机械强度、密度小、价格低廉等。常用的填料有拉西环、鲍尔环、弧鞍形和矩鞍形填料,20世纪80年代后开发的新型填料如QH—1型扁环填料、八四内弧环、刺猬形填料、金属板状填料、规整板波纹填料、格栅填料等,为先进的填料塔设计提供了基础。
填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收过程,多用于气体的净化。该塔结构简单,易于用耐腐蚀材料制作,气液接触面积大,接触时间长,气量变化时塔的适应性强,塔阻力小,压力损失为300—700Pa,与板式塔相比处理风量小,空塔气速通常为0.5—1.2m/s,气速过大会形成液泛,喷淋密度6—8m3/(m2,h)以保证填料润湿,液气比控制在2—10L/m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气,设计时应克服塔内气液分布不均的问题。
2.湍球塔
它是填料塔的一种特殊形式,运行时塔内填料处于运动状态,以强化吸收过程。在塔内栅板间放置数量的轻质小球填料(直径29—38mm),吸收剂自塔顶喷下,湿润小球表面,气体从塔底进入,小球被吹起湍动旋转,由于气、液、固三相充分接触,小球表面液膜不断,增加了吸收推动力。提高了吸收效率。
该塔制造、安装、维修较方便,可以用大小、质量不同的小球改变操作范围。该塔处理风量较大,空塔气速1.5—6.0m/s,喷淋密度20—110m3/(m2?h),压力损失1 500—3 800Pa,而且还可处理含尘气体。其缺点是塑料小球不能承受高温,小球易裂(一般0.5—1年),需经常换,成本高。
3.板式塔
板式塔是在塔内装有一层层的塔板,液体从塔顶进入。气体从塔底进入,气液的传质、传热过程是在各个塔板上进行。板式塔种类很多。大致可分为二类:一类是降液管式,如泡罩塔、筛孔板塔、浮阀塔、S形单向流板塔、舌形板塔、浮动喷射塔等;另一类是穿流式板塔,如穿流栅孔板塔(淋降板塔)、波纹穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等。
(1)筛孔板塔
筛孔直径一般取5~10mm,筛孔总面积占筛板面积的10%~18%。为使筛板上液层厚度保持均匀,筛板上设有溢流堰,液层厚度一般为40mn左右,筛板空塔风速约为1.0~3.5m/s,筛板小孔气速6~13m/s,每层筛板阻力300~600Pa。筛孔板塔主要优点是构造简单,处理风量大,并能处理含尘气体。不足之处是筛孔堵塞清理较麻烦,塔的安装要求严格,塔板应保持水平;操作弹性较小。
(2)斜孔板塔
斜孔板塔是筛孔板塔的另一形式。斜孔宽10~20m,长10~15mm,高6mm。空塔气流速度一般取1~3.5m/s,筛孔气流速度取10~15m/s。气体从斜孔水平喷出,相邻两孔的孔口方向相反,交错排列,液体经溢流堰供至塔板(堰高30mm),与气流方向垂直流动,造成气液的高度湍流,使气液表面,气液充分接触,传质效果较好,净化效率高,同时可以处理含尘气体,不易堵塞,每层筛板阻力约为400~600Pa。该塔结构比筛孔板塔复杂,制造较困难,安装要求严格,容易发生偏流。
(3)文氏管吸收器
文氏管吸收器通常由文氏管、喷雾器和旋风分离器组成,操作时将液体雾化喷射到文氏喉管的气流中,气流速度为60~100m/s,处理100m3/min的废气需液体雾化喷人量为40L/min。文氏管吸收器结构简单、设备小、占空间少、气速高、处理量大、气液接触好、传质较容易,特别适用于捕集气流中的微小颗粒物。但因气液并流,气液接触时间短,不适合难溶或反应速度慢的气液吸收,而且压力损失大(800~9000h),能耗高。河北废气净化塔

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