玻璃钢烟气脱硫塔

玻璃钢烟气脱硫塔

       烟气脱硫塔采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而*达到其脱硫——除尘——脱水效果。 锅炉烟气脱硫塔结构原理： 含烟尘及硫氧化物的烟气通过进口烟道进入筒体，含有［OH-］离子的碱性吸收液分别从滤泡除尘脱硫塔上中下部由螺旋喷嘴喷出，形成与烟气成逆向的多排高速雾化水幕，增加了烟尘硫氧化物与水的碰撞概率，并充分利用雾化液滴的速度来造成很高的气液相对速度，以保证除尘器的除尘和脱硫效果。同时气体经过筛板时对筛板上的液层产生鼓泡作用，增加了气液传质的表面积和湍动状态，提高了传质速率，二氧化硫与碱液发生气液传质，从而进一步提高了脱硫除尘器的效果。脱硫生成物随水流到脱硫塔底部，从溢水孔排走，在筒体底部设有水封槽以防止烟气从底部泄漏，另备有清理孔以便于进行筒体底部人工清理沉灰（也可自动清灰）。脱硫废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和再生，循环使用（双碱法）。净化后的气体，通过筒体上部经除雾器除雾后排出，从而达到除尘脱硫目的。

玻璃钢锅炉脱硫塔采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。玻璃钢锅炉脱硫塔采用*的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。

玻璃钢锅炉脱硫塔的反应原理
1、 反应方程式
脱硫塔是烟气脱硫和产生硫酸氨盐的中间装置。烟气中的SO2在脱硫塔中被除去，脱硫塔中是PH值控制为5.05.9的饱和硫酸氨/亚硫酸氨溶液，与SO2的反应，按照下列反应生成亚硫酸氢氨/硫酸氢盐：
1) SO2+ H2OH2SO3
2) H2SO3+(NH4)2 SO4NH4 HSO4+ NH4 HSO3
3) H2SO3+(NH4)2 S O32NH4 HSO3
在反应(1)中，烟气中的溶于水中生成亚硫酸。在反应(2)和(3)中，亚硫酸与该溶解的硫酸氨/亚硫酸盐反应。喷射到反应池底部的氨水，按如下方式中和酸性物：
4) H2SO3+ NH3NH4SO3
5) NH4 HSO3+ NH3NH4 HSO4+ NH4 HSO3
6) H2SO3+ NH3(NH4)2 SO4
喷射到脱硫塔底部的氧化空气，会按照如下方式将亚硫酸盐氧化为硫酸盐：(NH4)2 SO3+1/2 O2(NH4)2 SO4
至此，玻璃钢锅炉脱硫塔的脱硫塔中生成了大量的硫酸氨，硫酸按溶液饱和后，使硫酸氨从溶液中以结晶形状沉淀出来。
汽化热由烟气的残余热量按照如下方式提供：
(NH4)2 SO4(液态)+汽化热＞(NH4)2 SO4(固体)脱硫塔中的盐要么以离子形式溶于溶液中，要么以结晶形状沉淀出来。产品浆液与正在进行化合的系统中的主要成分、结晶的硫酸氨盐一起充分地氧化。

玻璃钢锅炉脱硫塔工作原理
氨法脱硫，是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，达到一定的经济效益。玻璃钢烟气脱硫塔