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砖厂玻璃钢脱硫塔

描述:砖厂玻璃钢脱硫塔产品特点双碱法是选用钠基脱硫剂进行塔内脱硫,因为钠基脱硫剂碱性强,吸收二氧化硫后反响产品溶解度大,不会形成过饱和结晶,形成结垢堵塞问题。

更新时间:2021-08-11
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砖厂玻璃钢脱硫塔是双碱法[Na2CO3/Ca(0H)2]是在石灰法基础上结合钠碱法,运用钠盐易溶于水,在吸收塔内部选用钠碱吸收SO2。吸收后的脱硫液在再生池内运用廉价的石灰进行再生,从而使钠离子能循环吸收运用。该工艺是在归纳石灰法与钠碱法的特色基础上通过改善的成果。首要处理了石灰法在塔内易结垢的问题,又具有钠碱法吸收效率高的长处。
砖厂玻璃钢脱硫塔产品特点双碱法是选用钠基脱硫剂进行塔内脱硫,因为钠基脱硫剂碱性强,吸收二氧化硫后反响产品溶解度大,不会形成过饱和结晶,形成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产品被排入再生池内用氢氧化钙进行复原再生,再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环运用。双碱法脱硫工艺降低了出资及运转费用,比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。其他阐明脱硫副产品首要为亚硫酸钙或硫酸钙(氧化后)。与氧化镁法比较,钙盐不具污染性,因而不发生废渣的二次污染。
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备,脱硫塔初以花岗岩砌筑的应用的广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。
脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔,而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中,应含SO2的烟气,对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程,提高脱硫效率,降低设备的投资和运行费用,脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求 :

(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;

(2)气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高;

(3)操作稳定,要有合适的操作弹性;

(4)气流通过时的压降要小;

(5)结构简单,制造及维修方便,造价低廉,使用寿命长;

(6)不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀;

(7)能耗低,不产生二次污染。

SO2吸收净化过程,处理的是低浓度SO2烟气,烟气量相当可观,要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而,SO2参加的化学反应应为极快反应,它们的膜内转化系数值较大,反应在膜内发生,因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常,喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中,喷淋塔是使用广泛的脱硫塔类型之一,喷淋塔具有结构简单,工艺成熟可靠的优点,广泛应用于大型电厂,中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理,有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。

国内外燃煤电厂常用的脱硫塔,主要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷射鼓炮塔等四种。
脱硫塔除硫塔装置在燃煤锅炉脱硫除尘行业,除尘脱硫设备应用广,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除二氧化硫效率高,尾气净化,应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫塔除硫塔装置因此,喷淋塔内的填料层分为两段,中间设置再分布装置,经重新分布后喷淋到下层填料上 钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快,可降低液气比,从而既可降低运行费用,又可减少水池、水泵和管道的投资; 石灰作再生剂(实际消耗物),运行成本低具有工艺流程简单,投资省、综合运行成本低的特点该技术用碱液作为脱硫剂,工艺吸收好,吸收剂利用率高,可根据炉窑煤种变化,适当调节pH值、液气比等因素,设计脱硫率的实现; 再生和沉淀分离在塔外,大大降低塔内和管道内的结垢机会; 钠碱循环利用,损耗少,运行成本低; 正常操作下吸收过程无废水排放; 灰水易沉淀分离,可大大降低水池的投资; 脱硫渣无毒,溶解度极小,无二次污染,可考虑综合利用

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