如何保证大型玻璃钢冷却塔的脱硫质量和效率

　　由于大型玻璃钢冷却塔在脱硫工段中，要发生脱硫液与煤气的吸收反应，所以脱硫液的温度需要控制在一定的范围内，以保证大型玻璃钢冷却塔的脱硫质量和效率。

　　冷却塔反应液变换成脱硫液的流程如下：经液封槽（防止倒吸，起保护作用）、事故槽（防止溶液过多溢出，起暂时存储作)和溶液循环槽(相当于反应器）、溶液循环泵加压，进入换热器与蒸汽换热，换热后再进入再生塔与氧气反应，脱硫并产生循环脱硫液。在这个反应流程中，需要控制的对象有：换热器的换热效果，以保证再生塔反应的需要；再生塔反应后的脱硫液的温度。一般来讲，玻璃钢脱硫塔的脱硫液的温度对于脱硫效率影响不大，但是煤气脱硫的脱硫剂的主要成分是纯碱（碳酸钠），温度的高低对纯碱的溶解度有影响。还记得向玻璃钢脱硫塔加药池里加药的时候，要通蒸汽，将加药池的温度提高到一定的温度再加纯碱吗，提高脱硫液温度就是为了加速并增加纯碱的溶解度。如果脱硫液温度在运行中慢慢降低了（基本跟煤气温度相同），溶液中也会有一定的沉淀出现，但是量会很少，它们一般会沉积在富液槽中。

　　冷却塔出现压差高，基本上是两方面的原因：，后路憋压。憋压的原因很多，有肯能是管道堵塞，脱硫塔生产厂家塔盘堵塞等；上游流量大，有肯能是锅炉里的风机风力过大等造成，不过发生这种可能性极小。脱硫塔内设置的分布器有四个：气体入口管前的一个档板；旋流板捕雾器；塔内三层分布板；塔内四层填料。前两个设置形成的压差为塔外压差，后两个设置形成的压差为塔内压差。各分布装置堵塔，造成压差增加。如果发现脱硫塔压差高后，首先联系仪表对压差计进行检查清理，恢复后，压差变化小明显，排除仪表误差这一原因。其次对数据统计，发现工艺操作参数，如溶液循环量、操作温度、压力、脱硫气量无变化。