如何解决闭式玻璃钢冷却塔的漂水现象

　　闭式玻璃钢冷却塔漂水率一般是在循环水量的2%-5%，在设备运行的时候，可看到塔内喷洒出很多小水珠，像白雾一样，说明设备漂水相当严重。漂水是许多冷却塔厂家所遇，而一直未被很好的解决的难题。冷水机组系统中，任何形式的冷却设备在工作状态时都或多或少的存在飘水现象。特别是在敞开式的冷却系统中，循环水与大气直接接触，空气中的细菌和尘土存留在塔内，造成循环水的浊度增加、藻类形成于塔内阴湿处，从面增加了管道和散水系统阻力、降低了冷却效率、腐蚀了塔体。其飘向大气中的水滴也极有可能夹带着细菌和污染源，对大气或人造成污染。

　　一、冷却设备漂水的主要原因：

　　1、设备由风机抽力将较小水滴从风筒口抽出塔外。

　　2、饱和状态的湿热空气在离开冷却塔以后遇到外界冷空气达到饱和状态，凝结成小水珠，形成漂水。

　　3、水从填料入风口飘出。

　　二、针对以上原因，防止冷却塔漂水可以从以下几方面控制：

　　1、水动风机方型横流式采用大、宽叶风机，在风量一定的情况下，增大迎风面可降低风机转速，从而降低水滴速度，减少风筒漂水。

　　2、填料组装后入风面是呈蜂窝状的导流器，有良好的均布风效果，提高并稳定了水气的热交换强度。入风端向塔内倾斜30°角，气流可由此导入，而水滴却无法溅出，有效地降低了漂水损失。

　　3、加大风机叶片宽度，降低风机转速，从而缓解冷却设备的漂水损失；

　　4、必要增加自然重力布水喷头以及在填料与布水池之间增加挡水部件，进而改进塔内布水方式；

　　5、更换转头，清理洒水管，如果是水泵压力过大导致就直接更换合适的水泵；

　　6、改造冷却塔淋水填料，在原填料基础上增加填料的进、出风部分收水结构，使填料水气大限度经折向后回流，减少风机带走的水量。